Wycinarka elektryczna BICOX

Maszyna BICOX jest nowoczesną, programowalną wycinarką i służy do wycinania wszelkiego rodzaju materiałów miękkich aż do materiałów średnio twardych za pomocą wykrojników.  Wycinarka ta może znaleźć zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu np. motoryzacyjnego, poligraficznego, opakowań, produkcji uszczelek, przetwórstwa tworzyw sztucznych, folii, papierniczego i wielu innych.

Zalety maszyny BICOX:

• duża siła wycinająca 30 ton ( do 165 ton)
• intuicyjne programowanie panelem dotykowym
• wysoka precyzja wycinania 0,02 mm ( luz do uzgodnienia)
• powtarzalność precyzyjnych cykli
• szybkość pracy
• niskie zużycie materiałów eksploatacyjnych
• bardzo cicha praca ( z napędem bezpośrednim)
• niski pobór energii elektrycznej

Innowacyjna budowa z wykorzystaniem technologii opisanych poniżej pozwoliła na opracowanie nowoczesnej maszyny i uzyskanie nieosiągalnych wcześniej parametrów dla wycinarek starego typu czyli wycinarek hydraulicznych.
Dla porównania w wycinarkach hydraulicznych dociskanie wykrojnika do materiału realizowane jest przez siłowniki, które m.in. z uwagi na użyte medium nie pozwalają na dokładne osiąganie pozycji. Wszelkiego rodzaju mechaniczne rozwiązania poprawiające parametry pracy wymuszały stosowanie precyzyjnych i bardzo drogich podzespołów a wymagany efekt był osiągalny tylko na początku użytkowania i szybko się pogarszał wraz ze zużyciem tych podzespołów.

W wycinarce mostowej z mostem przejezdnym BICOX wymagany skok wycinania tworzy się z sumy grubości wykrawanego materiału i z wymaganego przelotu pomiędzy nożem tnącym i materiałem. Nie jest zalecane stosowanie różnych wysokości noży z uwagi na możliwość pomyłki w ustawieniach jednak jest to możliwe. W przypadku stosowania noży o różnej wysokości np.: 24 i 32 mm należy zapewnić możliwość łatwej i intuicyjnej identyfikacji lub zastosować oprzyrządowanie eliminujące możliwe błędy podczas zmiany ustawień. Niewielkie korekty wysokości noża wynikające z jego zużycia może wprowadzać uprawniony personel.

W maszynie BICOX zastosowaliśmy wiele nowoczesnych rozwiązań i funkcji takich jak np:

• wszystkie napędy serwo
• przesuw młota realizowany przez 2 śruby kulowe
• podawanie materiału zrealizowane za pomocą prowadnic liniowych i śruby kulowej
• absolutny system pomiarowy ABS
• praca w czasie rzeczywistym RTC
• współpraca z czytnikiem kodów kreskowych
• automatyczne generowanie raportów 
• możliwość diagnostyki i wymiany danych LAN
• możliwość wymiany danych EtherNet / IP ( SCADA)
• obsługa zaawansowanych systemów ( pomiary, korekty i wykrywanie braków)
• możliwość bezpośredniego podłączenia robotów np. pakujących czy sortujących

dzięki czemu uzyskaliśmy niezwykłe możliwości i funkcjonalność, którą można wykorzystać na wiele sposobów.
Wysoka jakość podzespołów oraz użyta technologia znacząco zwiększyła dokładność, a co za tym idzie zredukowane zostało zużycie narzędzi i materiałów eksploatacyjnych.